升降平台使用的时候出现指示灯不亮原因：电源不通，保险丝烧断。排除方法：检查电源槐荫手动堆高车插孔，更换保险丝。遇到升降平台不起升原因：电机反转;卸荷阀未关闭;液压油不清洁，有铁屑、碎片或者其他杂物，使手动油泵内单向阀关闭不全。排除方法：电源线调换相线;关闭卸荷阀;过滤或更换液压油，彻底清洗液压系统内部。遇到槐荫手动堆高车自动下降原因：手泵卸荷阀关闭不全;液压系统漏油;支撑阀内有异物，排除方法：重新关闭卸荷阀;查出漏油处并修理;清洗支撑阀。

对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手摸、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障现象，从而可及时地维修槐荫手动堆高车或更换配件；用手握住油管，特别是胶管，当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下槐荫手动堆高车元件壳体温度地变化，若元件壳体过热，则说明润滑不良。

随着操作人员对操纵舒适性的要求越来越高，集成化操纵成为发展趋势。所谓集成化操纵就是用一个操纵手柄完成蓄电池槐荫手动堆高车的所有控制动作：槐荫手动堆高车前进/后退、门架前移/后退、门架上升/下降、货叉前倾/后倾、货叉左侧移/右侧移。这样，可降低操作人员的劳动强度，从而提高劳动效率。为了减少制动冲击，增强适用性，要求传动系统的制动力矩可调，从而促进了可调力矩电磁制动器的发展。可调力矩制动器由1个弹簧加压制动器和电子控制装置——力矩控制器组成。

叉车的传动系统是叉车主要的动力来源，因此要想确保叉车作业顺利，就一定要保障传动系统的正常运转。在进行这方面功能的检测时，需要多加留意的是，在外设方面，应当首先做好槐荫手动堆高车轮胎的检测，确保轮胎的稳定，并及时做好一些磨损部位的修补，防止槐荫手动堆高车工作中轮胎出现打滑现象。在进行内部传动系统的维护时，还需要做好刹车系统的检测，做好灵敏度的调节，确保作业的安全。另外，在传动轴承的调节方面，应当确保其灵活性，以便实现更有效率的叉车作业。

我们要做好液压升降机的养护工作，外表要及时的补漆和替换以损伤的配件，传动有些应有满足的润滑油，对易损件有必要常常查看、修理或替换，对机械的螺栓，特别是常常松动的支干销子，如反转支承、升降臂衔接螺栓应进行查看是不是松动，如有松动有必要即便拧紧或替换。把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后，用压缩空气整理洁净，然后放回油箱，并衔接好管路。槐荫手动堆高车换上新油，不要承继使用旧油。不然槐荫手动堆高车体系中的运动部件就会加快磨损。